HAZOP安全操作技术，化工人不可不知

HAZOP分析是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法，方法的本质就是通过系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析。

HAZOP简介

1、HAZOP诞生的历史背景

1984年12月3日晚，印度博帕尔(Bhopal) “美国联合碳化物公司印度有限公司“，发生了异氰酸甲脂毒气意外泄露事故。40吨致命气体估意外泄漏，导致工厂附近3,500至7,500名居民瞬间死亡。

而随后又有16000人先后死去。20余万人中毒受伤且其中大多数人双目失明致残，67万人受到残留毒气的影响。该事故被认为是史上最严重的工业灾难之一。

1992年，为防止类似Bhopal事故重演，美国国会通过美国职业健康安全管理局（OHSA）工艺安全管理（PSM）标准。

后来，在20世纪70年代，英国ICI公司提出和发明了HAZOP (Hazard and Operability Study)—“危险与可操作性分析/研究方法”。

2、HAZOP的概念

危险与可操作性分析（Hazard and Operability Analysis）方法是基于这样一个基本概念，即各个专业、具有不同知识背景的人员所组成的分析组一起工作比他们独自工作更具有创造性和系统性，能识别更多的问题。危险性分析是一个系统工程，需要不同专业的人员的共同参与，虽然HAZOP分析方法是为新设计或新技术而开发的危险性分析方法，但这种分析方法几乎适合于项目发展过程的所有阶段。

HAZOP分析方法的本质就是通过系列的分析会议对工艺图纸和操作规程进行分析。在这个过程中，由各专业人员组成的分析组按照规定的方式系统的分析偏离设计工艺条件的偏差。

3、HAZOP的特点

1.发挥集体智慧

2.借助引导词激发创新思维

3.系统全面地剖析事故剧情

4.优化工艺流程，降低和消除工艺设计风险

5.是提升工艺安全管理的重要工具

4、HAZOP的应用范围和作用

HAZOP范围

在装置的基础设计阶段、详细设计阶段、生产运行阶段、拆除阶段，以及对间歇操作过程，操作规程等都可以进行HAZOP分析。

HAZOP作用

尽可能将危险消灭在项目实施早期识别设计、操作程序和设备中的潜在危险，将项目中的危险尽可能消灭在项目实施的早期阶段，节省投资；

HAZOP分析为企业提供系统危险程度证明，并应用于项目实施过程。对许多操作，HAZOP分析可提供满足法规要求的安全保障。HAZOP分析可确定需采取的措施，以消除或降低风险。

5、HAZOP的基本内容

HAZOP分析步骤主要分为四个步骤：分析界定、分析准备、分析会议、分析文档和跟踪。

1.分析界定

确定HAZOP分析范围与目的、组建HAZOP分析团队

2.分析准备

制定HAZOP分析计划和进度、收集HAZOP分析需要的技术资料

3.分析会议

划分节点、设计意图描述、定偏离、挖出不利后果、找出原因、现有的安全措施分析、风险评估、提出建议措施 ，如图：

（1）分析节点

a.概念：

又称工艺单元，指具体确定边界的设备（如两容器之间的管线）单元，对单元内工艺参数的偏差进行分析。

b.原则：

. 所有设备，管线都要化到节点内， 同一台设备要化在同一节点内，如： 换热器，反应罐，塔等。

.要同时考虑流程图中无法显示的部分，如设备距离，围堰，探头，按钮位置，排放口位置，是否方便取样，阀门位置等等。

. 1-2台主设备+附属管线，仪表，管件， 同一节点尽量在一张流程图内。

（2）常见分析节点举例

（3）参数（Parameters）

与过程有关的物理和化学特性，参数的类型可以分为两个大类：一是概念性参数；二是具体参数（或过程参数）。具体参数：如温度、压力、流量、液位、组成等；概念性参数：如泄漏、仪表、压力分界、布置位置、维护、启动停止、反应、混合、浓度、PH值等。

（4）引导词（Guidewords）

（5）偏差（Deviation）

偏差指偏离所期望的设计意图。偏差为引导词与工艺参数的组合，一般为：引导词+工艺参数=偏差。偏差举例如下表：

（6）风险评估

a.残余风险关系公式：

b.小组评估后果严重性以及小组评估危害发生的可能性(频率)参见可能性评估矩阵

4.分析文档、跟踪和审查

HAZOP分析表、HAZOP分析报告、建议措施后续跟踪和职责、HAZOP分析的关闭、HAZOP分析的审查

6、最终做出HAZOP报告

HAZOP报告的基本结构：

批准页、工作组成员签名、管理层对建议措施的回复、工作组人员和资格、HAZOP过程简介、HAZOP建议措施的讨论、附录。