1 建设项目资料复杂繁多

1.1难点

化工企业进行安全设施设计将会经过多个环节 ， 不仅会涉及到危险化工工艺 、 重点监管危险化学品的装置内是否安装自动化安全控制系统 ， 还会涉及危险化工工艺的大型化工装置是否装设紧急停车系统以及危险源装置是否安有自动化控制系统等 ( 1 ) 。 化工企业在进行安全设施设计过程中 ， 需要仪表 、 电气 、 建筑结构 、 工艺以及消防给排水在内的多个专业共同助力 &环节多 ， 流程复杂 。

建设工程项目资料复杂繁多 ， 需要工作人员对此进行仔细的勘测和考察 ， 如果缺乏足够的了解和认识 ， 则会阻碍今后安全设施设计的进一步展开 ' 化工企业工作人员应该从建设单位基本情况 ， 到工程投资金额 、 占地面积 、 工程规模 、 所处地理位置 、 地区环境气候条件以及工艺流程都拥有充分的认识和了解 。 从建设项目而言 ， 不仅需要了解项目所处的地理位置 ， 周边环境 ， 还要清楚选址是否符合相关法律法规要求 ， 对于建设项目所采用的的装置 、 设备设施是否准确具体 。

工艺流程以 CNG 和 LNG 联合供气为例 ， CNG 又称为压缩天然气 ， 就是指将气体压缩到压力于 10 〜 25MPa 的气态天然气 ， 是通过对天然气加压从而实现气态储存 ' CNG 又称为液化天然气 ， 主要是通过将气田生产的天然气进行净化处理 ， 从而将天然气经过超低温液化后 ， 通过液化天然气船开始传输运送 。 液化天然气的优势在于当其燃烧过后 ， 污染指数低 ， 热量大 ， 是一种较为先进的能源物质 ， 被认为是最干净的化石能源 。但当压缩天然气减压时 ， 会吸热降温 ， 将会影响到调压和计量设备的正常运作 ， 所以需要换置换热器 ， 将天然气从 U 型管流通,将热能传递给流动的天然气 。
1.2对策

安全设施设计所需要的专业多 ， 每个专业对总图设计 、 工艺设计理解不全面 ， 对设计基础资料研究不清楚 ， 就会导致安全设施设计出现错误和问题 。 设计单位一定要吃透资料 ， 进行实地考察 ， 保证整个建设工程项目资料掌握的清晰完备 ， 设计单位在开展安全设施设计工作时 ， 应该安排相应的工艺工程师和总图工程师向工作人员介绍具体情况 ， 从而使得设计人员能够对于安全设施设计要点充分了解 。

化工企业应该不断加大宣传力度 ， 让每一个设计人员都能够充分了解和认识安全设施设计中的项目实践情况 ， 对于建设单位情况 、 工程投资金额以及占地面积等拥有充分了解和认识 。 优化化工企业安全设施设计管理模式 ， 强化对于安全设施设计理念的认识 ， 使得企业上下都能够充分认识安全设施设计的重要性 ， 在开展安全设施设计之前 ， 详细分析工程概况 ， 才能够切实设计安全设施 ， 为化工企业创造更大的经济效益 。

形成安全设施设计理念 ， 可以通过定期的宣讲培训讲座 ，企业可以在安全设施设计之前 ， 通过宣传海报以及微信公众平台等方式 ， 广泛宣传安全生产理念 ， 向化工企业安全设施设计人员解读建设单位的具体情况以及工程总体情况基础数据 ， 进一步强化安全设施设计质量 。

2 报告与设计不符

2.1难点

在撰写设立安全设施设计安全预评价报告时 ， 安全设施设计仍处于前期阶段 ， 设计条件并不完善 ， 因此在具体安全预评估报告中可能会出现设计报告内容和设计工程出现矛盾和相异的地方 。 安全预评价通常是在安全设施设计项目可行性研究时期 ， 此时仍处于设计前期阶段 ， 根据勘察到的相关建设资料和工程概况 ， 分析与探究建设项目 、 生产活动可能存在的风险性因素 ， 并确定其与安全生产法律法规 、 行政规章以及标准规范是否相符 。 同时根据可能发生的问题 ， 预测事故发生的可能性以及危险程度 ， 并提出针对性措施 ， 得出安全预评价报告 。整个安全评价程序需要严格按照 《 安全评价准则 》 和 《 安全预评价导则 》 进行 ， 收集工程项目资料 ， 其中包括自然条件资料 、 工程技术资料 、 可行性研究报告以及技术标准规范之后 ， 对于安全设施设计过程中涉及的危险 、 有害因素进行分析 ， 采用
资料分析的方法 ， 结合安全设施设计工艺流程 、 现场检查结果等进行有害因素的识别 。 划分预评价单元 ， 选择预评价方法,通过调研测试资料实施评价 ， 分析资料 ， 最后得出安全设施设计的安全预评价报告 。 通过安全预评估报告 ， 能够帮助设计人员概括评价结果 ， 能够根据现有的法律规范和安全设施设计资料从而判断安全预评价报告中所设计的方法和对策是否能够适应实际安全设施设计工作。

2.2对策

针对安全设施设计预评价报告和实际设计工程出现的矛盾和差错 ， 化工企业在进行安全设施设计时 ， 应该充分了解和掌握项目建设资料 ， 详细阅读安全设施项目设计的预评价报告 ， 根据相关法律规范进行判断 ， 并说明对应原因 。

在具体的化工企业安全设施设计工作程中 ， 应该根据建设工程项目特点和要求 ， 按照国家相关法律规范要求 ， 科学进行设计 ， 提高设计的合理性和有效性 。 做好事故预防 ， 设计出方便人们生活 、 保障个人安全的安全设施 。 在化工企业进行安全设施设计时 ， 将会涉及到许多的化工专业知识 ， 例如工艺仪表以及给排水等。需要安全设施设计人员对此进行充分的了解和认识 。

以给排水为例 ， 给排水全称是给排水科学与工程 ， 是工科学科中的一种 ， 给水排涉及的内容就是水循环的问题 ， 通常而言给水就是供水 ， 通过在江河湖泊中获取自然水 ， 通过多种手段和方式净化水资源 ， 将自然水转化成能够符合生活用水标准的自来水 ， 然后再通过城市水网 ， 将其运输到人们的日常生活中 ， 满足基本的供水需要如果缺乏相应的知识了解 ， 将会影响到安全设施设计 ， 因此 ， 在安全设施设计过程中 ， 各个专业需要对涉及到的知识予以相应解释 ， 通过工艺流程图等方法,帮助设计人员认识和了解更多资料内容,优化安全设施设计 。

3 风险应对措施不够完善

3.1 难点

安全设施设计是化工企业进行化工设计阶段的一个重要环节 ， 由于化工企业的工程项目多为危险化学品 ， 所以设计的危险有害因素较多 ， 在安全设施设计过程中 ， 很可能会出现安全设施针对性措施不完善的情况。通常而言 , 化工企业进行安全设施设计时 ， 将会涉及方方面面的因素 ， 化工企业一般在设计时会考虑到紧急处理设施 、 安全警示标志 、 安全设施设计作业场地防护设施 、 装置设备安全防护设施 、 泄压止逆设施 、 检测报警设施以及消防设施等 ， 但是可能会忽视部门安全设施。 以最常见到的消防设施为例 ， 消防设施是日常生活中随处可见的火灾自动报警系统 、室内外消火栓等固定安全设施。 不同系统的消防安全设施都有相应的注意事项 ， 电系统消防设施可能会因为室内通风差使得室内温度达到报警温度进行自动报警 ,自动报警器安装位置的高低也有很多不同的影响 , 安装过高将会不方便按动 , 安装过低就有可能发生误按 、 乱按 。水系统消防设施中生活用水管和消防管不能放在一起共用 ， 需要各用一组管子 。

因此 ， 在安全设施设计过程中 ， 应该充分考虑多种因素 ， 从整体层面进行研究和分析 ， 对于可能发生的任何危险性因素进行充分的考量 ， 并制定相应的策略和方法 ， 降低风险。

3.2对策

化工企业进行安全设施设计将会涉及到多个环节和设备工具 ， 需要化工企业内部设计人员加紧认识和研究 ， 对于不同类别的事故采取相应的安全措施 ， 从而有效改进安全设施质量 。例如化工企业在工业过程中采取的防火 、 防毒以及防爆等措施 。操作平台应该设置一定的消防设施 ,对于可能会用到的易燃物品及时收回并妥善保管 ， 如果采用明火或者电焊 ， 需要采用防火措施 。 对于涉及有毒性物体 ， 操作人员应该穿戴齐全防护用品 ， 并确保环境通风安全 ， 作业人员必须时刻佩戴防毒面罩 。 如果在作业过程中发现任何问题,及时进行处理 。 划分爆炸区域 ， 保证整个设计过程安全可靠 、 科学合理。

针对化工企业需要重点关注的危险化工工艺 ,则需要化工企业工作人员根据化工工艺自身特点 ,设置切实可行的安全系统 ， 并能够以图表说明等方式对规定进行阐明 ， 确保化学工艺流程安全。 在化工企业安全设施设计阶段 ， 同样应该对于电源进行合理设置 ， 科学设计应急备用电源和供电电源。此外 ， 化工企业在安全设施设计阶段还应该对设备的防护罩 、 负荷限制器 、 安全水封 ， 蒸汽幕等设施进行设置。

4 结论

综上所述 ， 在化工企业设计安全设施时 ， 应该加大对安全设施设计的重视程度 ,对于其中可能出现的各种危险因素 ,以系统角度去思考 ， 本着安全生产的理念 ， 推动安全设施设计工作的顺利进行 。