企业设备自动化改造

要想提高企业的生产效率， 必须对所使用的机械设备进行技术改造与创新。 在传统工艺中， 大多数企业的生产效率偏低、 原材料应用较多， 从而造成了大量的成本浪费。 为了解决这一问题， 有关企业开始着手于机械设备的改造与创新， 通过一段时间的认证与考核， 发现此办法既可以提高生产效率， 还可以减少成本浪费。 因此， 企业机械设备技术改造与创新势在必行。
1 企业机械设备技术改造重要意义

就当前的情况来分析， 机械设备的技术改造工作， 已成为企业关注的重点内容。 机械設备运行期间， 需要考虑整体的效率和质量， 并抓住机械设备的改造内容， 制定出更加有效的技术改造策略， 从而满足整体设备的运行质量要求， 进一步发挥机械设备在企业运营过程中的实际价值。

为了提升企业的生产价值和效率， 需要不断的优化机械设备的技术和模式， 确保设备在正常运行的情况下， 满足机械设备的实际运营要求， 从而提升企业的生产效率。 要建立机械设备的质量管理策略， 确保机械设备能够促进企业的发展和进步， 使得机械设备能够满足一定的生产要求和技术价值。

企业机械设备管理工作中， 要以设备为管理目标， 从而实现机械设备实际运营的价值， 要应用有效的理论和经验， 对机械设备的未来运营做好规划工作。 随着科学技术的全面发展， 企业在生产经营活动中需要机械设备的整体操作， 它实现了生产质量和效率的提升， 满足了企业生产运营的基本要求。

由此可得， 企业机械设备技术改造工作， 能够提升机械设备的运行质量， 促进了机械设备生产的规模化和集中化， 满足了现代生产技术的基本要求。 企业管理部门在开展机械设备改造工作中， 要投入充足的人力和财力， 从而推动机械设备改造工作的正常开展。

2 有关企业的机械设备技术改造与创新的主要内容
2.1 做好可行性研究与调查工作

相关工作人员对企业机械设备技术进行改造与创新之前， 需做好可行性研究与调查工作， 使其更好的适应社会发展， 满足用户需求。 另外， 在对企业机械设备技术进行改造与创新之前， 还要控制好相应成本， 进而避免对企业造成不必要的经济威胁。
2.2 制定严谨的改造与创新方案

当做好可行性研究和调查工作之后， 有关企业需安排专业工作人员对机械设备技术改造和创新方案进行严谨把控与选择， 一旦确定正式方案后， 需对后续工作开展严格的审核， 只有这样， 才能确保万无一失。
2.3 与各部门之间相互配合

当相关领导审核好机械设备技术的改造与创新方案后， 需将其上交给相关管理部门，比如技术部门、 财务部门、 采购部门、 生产部门等， 这些部门负责后续的改造与创新工作。 在这一过程中， 要求企业各个部门之间要相互配合、 相互帮助、 保证在各司其职的前提下， 还可以将技术改造与创新方案有序落实下去。
2.4 对机械设备技术改造与创新工作进行合理评价

当完成一系列的改造与创新工作后， 有关企业需对最终改造和创新结果进行细致检验。 首先， 需进行试运行的操作， 验收改造与创新后的机械设备其质量如何， 是否满足节能、 环保、 安全、 绿色等基础要求， 同时， 根据检查结果对机械设备技术改造改造和创新工作进行合理评价， 通过评价结果来决定改造后的机械设备能否投入使用。 企业机械设备技术改造策略形成之后， 需要各部门共同合作， 合理的开展机械设备的改造工作。 具体来讲， 要求企业内部的机械设备技术部门结合个人的工作情况开展设计改造工作， 要严格按照机械设备的具体要求开展技术改造工作。 为了全面保障企业技术改造的整体价值， 要增强机械设备技术改造的科学性和合理性， 从根本上解决技术设备改造的人力和物力问题，从而在升级机械设备的过程中， 有效的推动企业的发展和进步。 在开展机械设备技术升级过程当中， 要按照企业的产品生产要求， 开展技术改造工作。 改造工作的技术人员要学习各项应用技术， 全面解决技术改造中存在的各种技术问题。 要引进国外先进的机械设备生产经验， 有效的分析机械设备内部元件的基本功能， 从而通过基本的技术改造工作， 提升机械设备的运行质量和效率。
3 实施的主要对策

通过对现状的分析， 不难发现， 设备故障的规范化管理成为当前企业设备管理的重要部分， 也是企业设备高效能发挥的基石。 因此， 从设备故障规范化角度出发， 重点实施以下几项措施， 抓好设备故障管理， 建立设备故障管理机制， 促进设备运行效率提升。 规范和明确故障的信息和统计内容。 故障信息来源包括： 设备操作、 点检、 巡检、 润滑、 保养、 检修等过程发现的应停机维修的异常信息， 影响产品质量、 运行效率等需反复调整的异常状态。 故障信息的统计内容应包括： 故障时间、 工段、 设备名称、 故障名称、 故障现象、 故障维修时间、 故障维修用时、 故障类型、 故障影响级别、 故障原因、 处置措施、 预防措施、 维修人员、 备件名称、 备件数量等方面内容。对故障进行分类管理。 将故障分为A 和 B 两个类别， A 类故障（ 突发性故障） ： 一般指设备操作、 点检、 巡检、 润滑、 保养、 检修等过程突然出现、 发现的故障。 B 类故障（ 重复性故障） ： 一般指已经出现过的、 类似的、 重复性的故障。 为了全面提升机械设备的运行效率， 不断的提升机械设备的运行质量， 就需要全面增强企业的技术创新能力， 采用合理的创新模式。 如， 可以通过产学合作的模式开展自主创新活动。 同时企业的管理部门要加大人才的培养， 提升人才的创新价值， 通过机械设备的技术应用， 实现技术和企业发展的全面融合， 从而进一步提升企业发展的现代化和科学化。 规范设备故障分析流程。 当设备运行过程中出现故障需要进行维修处理时， 包车（ 片） 维修工首先对设备故障产生原因进行初步分析， 对于经初步分析确认为一般故障（ 维修时间较短、 维修工可自行处理） 的， 由维修工拟定维修处理策略进行维修， 并及时通知部门领料员领用维修所需零备件。 对于经初步分析确认为复杂故障（ 维修时间较长， 维修工不能自行处理） 的， 由维修工通知包车（ 片） 设备技术员共同进行分析后拟定维修处理策略进行维修。 设备故障分析的方法及维修策略的制定参照。 为了提升企业的市场竞争能力， 企业需要建立更加完善的机械设备管理策略， 确保机械设备在管理工作中， 能够形成较强的技术应用价值。 在机械设备的创新工作中， 要全面分析机械设备的运营情况， 不断的增加新产品的技术难度， 从而更好的满足未来创新工作的基本要求。 要建立先进的人才制度体系， 规范企业的技术操作标准， 从而推动机械设备更好的发展和进步。
结语

综上所述， 要想促进企业的可持续发展， 就要不断改造与创新机械设备技术。 首先，需提高企业机械设备技术的改造能力与创新能力， 为企业后续发展奠定扎实基础;其次， 要强化企业机械设备网络化的改造， 使其适应社会发展;再次， 需不断提高企业的经济价值，实现企业经济价值的最优化;最后， 要为企业培养更多的优秀技术人才， 只有这样， 才能促进我国企业的长期、 稳定发展。